В 2018 году был заключен договор на поставку 5 автоматических линий (120 ванн): анодирования, пассивации, травления штамповок, воронения, фосфатирования. В 2018 – 2020 годах произведена замена и установка вышеназванных линий, рабочих палуб и вентоборудования, выполнен ремонт помещения. В результате процессы полностью автоматизированы, что позволяет исключить человеческий фактор и точно соблюдать технологический процесс. Автоматические крышки ванн исключают распространение паров различных реагентов и непосредственный контакт исполнителей с рабочими растворами. Специальные скруберы позволяют очистить до 99,99% воздуха.
Кроме того, очень важно учитывать еще одну особенность гальванизации. Данный процесс, также как и большинство других на производстве, предполагает определенную последовательность операций, имеющих конкретный порядок и указанный в карте технологической информации. Также большое значение имеет время проведения операций, которое нормируется по ГОСТу. Нарушение времени между операциями может привести к некачественному покрытию, поэтому необходимо, чтобы ванны на участке находились в шаговой доступности друг от друга.
На этом модернизация гальванического производства не закончилась. В 2020 году заключен договор на поставку еще 5 линий. Это автоматическая линия цинкования и кадмирования (31 ванна); линия никелирования и меднения (15 ванн); линия электрополирования (9 ванн); линия хромирования (11ванн). Новое оборудование будет внедрено до конца III квартала 2021 года.
Проводимая модернизация гальванического производства имеет неоспоримые преимущества. Обеспечивается автоматизация процесса, высокая производительность операций, повышается качество покрытий, а также снижается негативное экологическое воздействие на работников производства.
Источник: ПО Стрела